Bagaimana untuk memilih injap bola automatik untuk disesuaikan dengan media bendalir tertentu

Dalam bidang automasi industri, injap bola automatik adalah komponen kawalan yang penting dan digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti petroleum, industri kimia, elektrik, metalurgi, makanan dan perubatan. Pemilihan injap bola automatik secara langsung berkaitan dengan keselamatan, kebolehpercayaan dan ekonomi sistem saluran paip. Untuk memastikan injap bola automatik dapat mengatasi pelbagai jenis media bendalir secara berkesan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor seperti sifat bendalir, keadaan kerja sistem dan persekitaran kerja semasa memilih.

1. Jenis medium bendalir
Jenis medium bendalir menentukan pilihan bahan untuk injap bola automatik. Cecair yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk pengedap, rintangan kakisan, rintangan haus, dan rintangan suhu tinggi injap. Pertama sekali, adalah perlu untuk menjelaskan ciri asas medium bendalir:
Gas: termasuk udara termampat, gas asli, nitrogen, dll. Ciri-ciri gas ialah turun naik tekanan yang besar dan kadar aliran yang tinggi, jadi pengedap, rintangan tekanan, dan rintangan suhu tinggi injap perlu dipertimbangkan semasa memilih.
Cecair: seperti air, minyak, larutan kimia, dsb. Kecairan cecair adalah lebih stabil daripada gas, tetapi kadangkala ia adalah perlu untuk mengelakkan haus badan injap oleh zarah atau kekotoran dalam medium.
Zarah pepejal: Apabila digunakan dalam saluran paip dengan sedikit habuk atau cecair zarah, injap bola automatik perlu mempunyai rintangan haus yang tinggi.
Media menghakis: seperti asid, alkali, garam, dll. Untuk media ini, bahan injap mestilah tahan kakisan.
Apabila memilih, pastikan kesesuaian bahan injap dengan medium bendalir, yang boleh mengelakkan tindak balas atau kakisan antara medium dan badan injap dengan berkesan.

2. Pemilihan bahan injap bola automatik
Bergantung pada sifat medium bendalir, pemilihan bahan injap adalah penting. Bahan injap bola automatik biasa termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, aloi aluminium dan pelbagai bahan aloi. Untuk media menghakis, bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat 316L atau aloi khas lain mesti dipilih. Di bawah keadaan suhu tinggi atau tekanan tinggi, bahan injap perlu mempunyai rintangan dan kekuatan suhu tinggi. Sebagai contoh, untuk aplikasi stim suhu tinggi, bahan aloi dengan rintangan suhu tinggi biasanya dipilih.
Keluli tahan karat: Sesuai untuk cecair mengakis am, terutamanya larutan asid dan alkali, air laut, dsb.
Keluli karbon: Sesuai untuk media tidak menghakis atau sedikit menghakis, dengan ekonomi yang baik.
Besi tuang: Terutamanya digunakan untuk media cecair seperti air dan minyak, tetapi mempunyai rintangan kakisan yang lemah.
Bahan aloi: Untuk asid kuat, alkali kuat atau persekitaran suhu tinggi, aloi khas seperti Hastelloy dan Inconel sering digunakan.

3. Ciri-ciri aliran injap
Keadaan aliran bendalir mempunyai kesan langsung pada ciri aliran injap. Injap bola automatik mempunyai ciri injap "jenis suis", iaitu, aliran lubang penuh dalam keadaan suis. Untuk aliran tinggi, sistem saluran paip berdiameter besar, adalah perlu untuk memastikan bahawa kapasiti aliran injap bola dapat memenuhi keperluan sistem semasa memilih, dan mengelakkan pembukaan dan penutupan injap yang kerap atau operasi yang tidak stabil kerana aliran yang terlalu kecil.
Untuk aplikasi yang memerlukan peraturan aliran, disyorkan untuk memilih injap bola automatik dengan fungsi pengawalseliaan aliran. Dengan mengawal pembukaan injap, aliran bendalir boleh dilaraskan dengan tepat.

4. Tekanan kerja dan julat suhu
Media bendalir yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk tekanan dan suhu injap. Tekanan kerja dan suhu adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi pemilihan injap bola automatik. Dalam sistem tekanan tinggi, reka bentuk injap bola automatik perlu memastikan ia boleh menahan persekitaran tekanan tinggi, manakala dalam sistem suhu tinggi, injap perlu mempunyai rintangan suhu yang kuat.
Secara umumnya, penarafan tekanan injap boleh dipilih mengikut tekanan kerja medium bendalir. Untuk media bendalir suhu tinggi, bahan pengedap injap perlu mempunyai rintangan suhu tinggi. Dalam keadaan biasa, penarafan tekanan injap bola automatik berjulat dari PN10 hingga PN100, dan julat suhu kerja dari -40 ℃ hingga 500 ℃. Dalam kes khas, injap bola suhu ultra tinggi atau tekanan ultra tinggi boleh dipilih.

5. Keperluan pengedap
Prestasi pengedap injap bola automatik adalah kunci untuk memastikan keselamatan sistem dan mengelakkan kebocoran. Mengikut ciri-ciri medium bendalir, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi dan rintangan haus bahan pengedap perlu dipertimbangkan semasa memilih. Bahan pengedap biasa termasuk PTFE (polytetrafluoroethylene), FKM (fluororubber), NBR (getah nitril), dll.
Meterai PTFE: sesuai untuk kebanyakan pelarut kimia, cecair asid dan alkali dan media bendalir lain.
FKM meterai: sesuai untuk suhu tinggi, asid kuat dan alkali dan lain-lain media permintaan tinggi.
Meterai NBR: sesuai untuk minyak am, sistem hidraulik, dll.
Untuk beberapa keadaan kerja yang melampau, adalah perlu untuk memilih bahan pengedap tahan kakisan dan tahan suhu tinggi untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.

6. Pilihan mod pemanduan
Injap bola automatik biasanya didorong oleh pemacu elektrik dan pemacu pneumatik. Apabila memilih model, anda harus memilih mod pemacu yang sesuai mengikut mod kawalan sistem, keperluan kelajuan tindak balas dan persekitaran penggunaan.
Pemacu elektrik: sesuai untuk sistem dengan keperluan kelajuan tindak balas yang perlahan, boleh mencapai pelarasan tepat melalui isyarat kawalan elektrik, dan sesuai untuk alat kawalan jauh dan aplikasi dengan tahap automasi yang tinggi.
Pemacu pneumatik: sesuai untuk keadaan dengan keperluan kelajuan tindak balas pantas, boleh membuka dan menutup injap dengan cepat, dan biasanya digunakan dalam kawalan automatik dan situasi penutupan kecemasan.