Semasa pemasangan injap rama -rama automatik, masalah permukaan pengedap adalah salah satu kesalahan biasa, yang secara langsung mempengaruhi prestasi dan kebolehpercayaan injap. Kerosakan pada permukaan pengedap atau kehadiran kekotoran adalah punca utama kebocoran. Sebelum injap dipasang, jika rongga dalaman injap tidak dibersihkan dengan teliti, kekotoran pada cincin pengedap dan plat rama -rama akan mengganggu kebosanan permukaan pengedap apabila injap ditutup, menyebabkan kebocoran. Di samping itu, penuaan atau kerosakan bahan pengedap juga merupakan faktor yang tidak boleh diabaikan. Bahan pengedap yang biasa digunakan seperti getah dan polytetrafluoroethylene secara beransur-ansur boleh kehilangan keanjalan, retak atau pecah selepas penggunaan jangka panjang atau hakisan oleh media kimia, dengan ketara mengurangkan prestasi pengedap. Operasi yang tidak betul juga boleh menyebabkan daya yang tidak sekata pada permukaan pengedap. Sebagai contoh, memohon terlalu banyak daya luaran atau menutup injap dengan daya yang berlebihan boleh menyebabkan permukaan pengedap menjadi ubah bentuk dan menjejaskan kesan pengedapnya.
Kesukaran untuk membuka dan menutup injap adalah satu lagi masalah biasa, yang biasanya disebabkan oleh kelonggaran atau kerosakan pada sambungan antara batang injap dan plat rama -rama, yang akan menyebabkan batang injap tidak dapat memacu plat rama -rama dengan berkesan untuk berputar, mempengaruhi pembukaan dan penutupan injap normal. Lenturan atau ubah bentuk batang injap sering disebabkan oleh perlanggaran semasa pengangkutan atau daya yang tidak sekata semasa pemasangan. Di samping itu, jika tekanan sederhana terlalu tinggi dan melebihi kapasiti galas injap, ia boleh menyebabkan tekanan yang berlebihan pada meterai dalaman dan komponen struktur, yang boleh menyebabkan ubah bentuk atau kerosakan dan menjejaskan operasi injap. Kehadiran perkara asing di dalam injap juga merupakan faktor umum yang menyebabkan kesukaran dalam pembukaan dan penutupan. Kekotoran, zarah atau bahan menghakis dalam medium boleh memasuki injap semasa pemasangan dan menghalang pergerakan normal plat rama -rama.
Tork operasi yang berlebihan juga merupakan isu penting yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan dan penggunaan. Geseran yang berlebihan antara batang injap dan pembungkusan mungkin disebabkan oleh kelenjar pembungkusan yang terlalu ketat atau pembungkusan yang berumur atau rosak. Penuaan pembungkusan bukan sahaja akan mengurangkan prestasi pengedapnya, tetapi juga menjejaskan prestasi pelinciran dan meningkatkan geseran antara batang injap dan pembungkusan. Geseran yang berlebihan di antara plat rama -rama dan badan injap mungkin disebabkan oleh faktor -faktor seperti pelepasan yang tidak sesuai di antara plat rama -rama dan badan injap atau kekasaran yang berlebihan permukaan plat rama -rama. Pemasangan injap yang tidak betul akan membawa kepada daya yang tidak sekata dan meningkatkan tork operasi. Sebagai contoh, jika badan injap dipasang tanpa pipa dengan saluran paip, batang injap akan tertakluk kepada rintangan tambahan semasa putaran, meningkatkan lagi kesukaran operasi.
Di samping itu, masalah getaran dan bunyi injap juga akan menjejaskan operasi normal injap rama -rama automatik. Terlalu cepat kadar aliran sederhana boleh menyebabkan kesan dan pergolakan, yang seterusnya menimbulkan daya impak yang besar pada plat rama -rama, menyebabkan getaran dan bunyi injap. Jika injap tidak dipasang dengan tegas dan terdapat jurang di antaranya dan saluran paip atau peralatan lain, resonans akan berlaku apabila aliran sederhana, lebih lanjut memburukkan lagi penjanaan getaran dan bunyi. Jurang yang tidak rata di antara plat rama -rama dan badan injap juga akan menyebabkan daya yang tidak rata pada plat rama -rama semasa putaran, menyebabkan getaran dan bunyi bising. Di samping itu, operasi yang tidak betul, seperti pembukaan atau penutupan injap terlalu cepat, akan menyebabkan perubahan mendadak dalam aliran medium, mengakibatkan kesan dan bunyi bising.