Apakah langkah teknikal yang biasa untuk reka bentuk anti-karat injap bola automatik- Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd

Apakah langkah teknikal yang biasa untuk reka bentuk anti-karat injap bola automatik

Update:07-07-2025
Summary: Sebagai penggerak penting dalam kawalan automasi perindustrian, injap bola automatik digunakan secara meluas dalam ba...

Sebagai penggerak penting dalam kawalan automasi perindustrian, injap bola automatik digunakan secara meluas dalam bahan kimia, petroleum, metalurgi, rawatan air dan bidang lain. Salah satu kunci untuk operasi stabil jangka panjangnya adalah prestasi anti karat yang baik. Reka bentuk anti-karat bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan injap, tetapi juga memastikan keselamatan sistem dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Butiran berikut Langkah-langkah teknikal biasa untuk reka bentuk anti-karat injap bola automatik dari aspek pemilihan bahan, rawatan permukaan, reka bentuk struktur, teknologi pengedap, dll.

Bahan tahan karat yang disukai
Pemilihan bahan adalah asas reka bentuk anti-karat. Badan injap, bola, kerusi injap dan komponen utama lain dari injap bola automatik biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli aloi, aloi titanium dan bahan -bahan lain dengan rintangan kakisan yang sangat baik. 304 dan 316L keluli tahan karat digunakan secara meluas kerana asid baik dan rintangan alkali dan prestasi pemprosesan. Untuk media yang sangat menghakis, keluli tahan karat super austenit atau aloi berasaskan nikel, seperti Hastelloy C-276, juga akan digunakan. Bahan -bahan ini secara berkesan dapat menahan hakisan media menghakis seperti ion klorida dan sulfida, dan memastikan ketahanan komponen teras injap.

Teknologi rawatan anti-karat permukaan
Walaupun bahan tahan kakisan dipilih, rawatan permukaan masih merupakan sebahagian daripada reka bentuk anti-karat. Teknologi rawatan permukaan yang biasa digunakan termasuk:
Menyembur salutan anti-karat: seperti salutan resin epoksi dan salutan poliuretana, membentuk filem pelindung padat untuk mengelakkan hubungan langsung antara medium dan permukaan logam.
Electroplating: Meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan melalui penyaduran nikel, penyaduran krom dan proses lain.
Anodizing: Terutamanya digunakan untuk bahagian aloi aluminium untuk meningkatkan ketahanan kakisan permukaan dan rintangan haus.
Nitriding: Menguatkan permukaan melalui nitriding untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus.
Rawatan permukaan secara berkesan dapat melambatkan proses kakisan, mengurangkan kadar tindak balas kimia matriks logam, dan menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang kompleks dan keras.

Pengoptimuman Reka Bentuk Struktur
Reka bentuk struktur adalah satu lagi cara penting pencegahan kakisan. Struktur injap yang munasabah dapat mengurangkan pengekalan dan pengumpulan media menghakis dan mengurangkan risiko kakisan. Langkah -langkah khusus termasuk:
Pengoptimuman Saluran Fluida: Saluran aliran lancar dan tidak mempunyai sudut mati untuk mencegah kakisan tempatan yang disebabkan oleh pengekalan sederhana.
Reka Bentuk Struktur Pengedap: Gunakan pengedap pelbagai lapisan atau struktur pengedap gabungan lembut dan keras untuk mengelakkan kebocoran dan kakisan sederhana di dalam badan injap.
Reka bentuk saliran dan ekzos: Tetapkan lubang saliran dan lubang ekzos untuk mencegah wap air dan gas berbahaya daripada menghancurkan badan injap untuk masa yang lama.
Struktur anti-slag: Untuk media yang mengandungi kekotoran zarah, bola pembersihan diri atau tempat duduk injap direka untuk mengurangkan pengumpulan dan memakai kekotoran.
Pengoptimuman struktur dapat menghalang bahaya kakisan di sumber reka bentuk dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan injap.
Reka bentuk anjing laut anti-karat
Prestasi pengedap injap bola automatik secara langsung berkaitan dengan kesan anti-karat injap. Pemilihan bahan meterai dan reka bentuk struktur mesti memenuhi keperluan rintangan kakisan. Bahan pengedap tahan karat yang biasa digunakan termasuk polytetrafluoroethylene (PTFE), fluororubber (FKM), getah perfluoroether (FFKM), dan lain-lain.
Dari segi struktur pengedap, reka bentuk pengedap berganda sering digunakan, dengan cincin pengedap elastik sebagai lapisan dalaman dan gasket pengedap logam sebagai lapisan luar, yang bukan sahaja memastikan kesan pengedap tetapi juga meningkatkan ketahanan meterai. Penggantian meterai tetap merupakan bahagian penting dalam penyelenggaraan anti-karat.
Pemantauan automatik anti-karat
Dengan perkembangan teknologi pintar, sistem pemantauan anti-karat injap bola automatik secara beransur-ansur digunakan. Dengan memasang sensor kakisan, sensor elektrokimia, dan lain -lain, status kakisan permukaan injap dan parameter alam sekitar medium boleh dipantau secara real time. Digabungkan dengan teknologi IoT, data kesihatan injap boleh diperolehi dari jauh untuk mencapai keputusan amaran dan penyelenggaraan awal, mengelakkan risiko kegagalan injap dan downtime yang disebabkan oleh kakisan.

Langkah-langkah perlindungan anti-karat
Untuk persekitaran yang menghakis yang melampau, beberapa injap bola automatik juga dilengkapi dengan peranti perlindungan luaran, seperti penutup anti-karat dan lengan pelindung. Teknologi perlindungan katodik digunakan untuk menggunakan arus pelindung pada permukaan badan injap untuk menghalang tindak balas kakisan elektrokimia. Laman perindustrian biasanya menggabungkan kaedah perlindungan berganda untuk mencapai kesan anti-karat yang komprehensif.